數控車床螺紋切削方法分析與應用
車削螺紋時，恰當地使用切削液，可提高生產率和零件質量，切削液的主要作用如下：
能降低切削時產生的熱量，減少由于溫升引起的加工誤差。
能在金屬表面形成薄膜，減少刀具與工件的摩擦，并可沖走鐵屑，從而降低工件表面粗糙度值，減少刀具磨損。
切削液進入金屬縫隙，能幫助刀具順利切削。
根據以上作用，我公司經過多次實驗，采用了“泰倫特化學有限公司”生產的“微乳化切削液CCF-10”。這種切削液是繼乳化液、合成切削液之后，水基切削液的新一代產品，它克服了乳化液易變質、清洗性能差及合成切削液侵蝕機床漆面、潤滑性能差等缺陷，具有良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能。與其他的切削液相比，它有提高加工效率，減少動力消耗，延長刀具壽命，提高機件表面光潔度等功效。
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